Группа предприятий ZUCCHELLI (ДЗУКИНЕЛЛИ), являющаяся собственностью семьи Zucchelli, включает в себя три больших предприятия:
- Zucchelli Forni;
- GDM Lavorazione Lamiera;
- и I.VAR.INDUSTRY.
Zucchelli Forni Spa образована в 1968 году синьором Паолино Дзукинелли вместе с братьями Коррадо и Франческо. Начав с производства панельных печей, компания в 1973 году первой ввела конвекционные ротационные печи, достигнув значительного успеха и расширив свое производство.
1986 год — приобретение GDM-Iris с ее структурами на Via Roveggia. Преобразование уже существующего предприятия LaModernaSagomati, начавшего в 1968 году деятельность по обработке металлоконструкций, а затем по производству изделий из листового металла вообще, в нынешнюю компанию GDM Lavorazione Lamiera.
1992 год — приобретение компании IVAR Srl, производящей с 1956 года обогревательные котлы, в т.ч. индустриальные, трансформированной в 1998 году в I.VAR.INDUSTRY Srl. штат группы насчитывает немногим более 100 человек, годовой оборот превышает 30 млн. евро, экспорт покрывает 50% общего объема работ напрямую или через концессионеров во всем мире.
С целью объединить и сблизить различные дочерние фирмы, а также из-за потребности в расширении площадей, в 1997 году Группа переезжает в Trevenzuolo — нынешнее место общей площадью 100000 кв. метров, из которых примерно 60000 крытых. В современнейших цехах квалифицированные инженеры и техники работают над проектами, нацеленными на реализацию высокотехнологичной продукции. Сохраняя собственную автономию, каждая компания группы имеет возможность использования совместного потенциала, оптимизируя производство и гарантируя высокий стандарт качества изделий.
Цех обработки листового металла гордится высокотехнологичным оборудованием, начиная с полностью автоматизированного склада на 396 мест. Секция резки со станками лазерной резки с цифровым контролем мощностью 5000Вт для резки стального и нержавеющего листа толщиной до 25 мм. в комплекте с автоматической системой загрузки/разгрузки LiftMaster. Станок лазерной резки/дыропробивной пресс мощностью 2200Вт с автоматической системой загрузки/разгрузки LiftMaster, машина комбинированной резки лазер/плазма мощность HT2000 с автоматической системой загрузки/разгрузки LiftMaster для резки листов до 30 мм и многие другие передовые машины.
Гибочный цех также представлен оборудованием новейшей технологии: автоматический гибочный станок с цифровым контролем для сгиба панелей и кожухов наших изделий, машина автоматического сгиба 14 м с загрузкой 1000 тон для работы с толщиной до 30 мм и полная линяя оборудования для сгиба листового металла.
Компания группы I.VAR.INDUSTRY Srl производит и реализует промышленные обогревательные котлы из стали мощностью до 10 тыс. Вт, резервуары, бойлеры, паровые котлы до 12 тон/час, обогревательные диатермические котлы до 7000000 ккал/час, котлы на перегретой воде до 10тыс. Вт, теплообменники, автоклавы, камеры сгорания, обогревательное оборудование, а также его части и аксессуары.
В производстве используются роботизированные сварочные машины, станки лазерной сварки, гибочные станки, автоматические машины с цифровым контролем. Кроме этого особое внимание уделяется контролю размеров продукции, контролю процессов сварки, гарантирующих идеальный результат.
Система Качества является принципиальным звеном с контролем по времени и на всех уровнях, с тщательными проверками надежности реализации. Своевременная техпомощь, запланированное техническое обслуживание — все служит выпуску продукции и оказанию услуг наивысшего качества.
I.VAR.INDUSTRY является компанией, способной предложить своим клиентам высокотехнологичные решения, гибкие в проектировании и реализации; компанией точной и пунктуальной в ежедневном общении с клиентом, внимательной к экономии энергии и защите окружающей среды, а также к существующим международным нормам.
Компания имеет множество сертификатов на свою продукцию, среди которых европейский сертификат CE и PED, русский сертификат соответствия ГОСТ, китайский сертификат и др.
Наша продукция
Наша организация ООО «КИР комплект» является официальным представителем завода I.VAR. INDUSTRY S.r.l. (Италия) и осуществляет прямые поставки промышленных котлов в Россию, а именно:
- котлы на диатермическом масле с теплоносителем мощностью от 116 до 8 000 кВт и рабочей температурой теплоносителя до 350°С;
- паровые котлы паропроизводительностью от 140 до 15 000 кг/ч с рабочим давлением от 0,5 бар до 17,6 бар;
- котлы на перегретой воде мощностью от 140 до 15 000 кВт и температурой воды до 183,2°С;
- водогрейные котлы мощностью от 93 до 15 000 кВт;
- деаэраторы в комплекте с регулирующей автоматикой и арматурой;
- водогрейные котлы-утилизаторы.
Паровые котлы серии BHP
Серия BHP — это модельный ряд паровых котлов, предназначенных для производства пара с давлением до 12 или 15 бар. Котлы оборудованы реверсивной (тупиковой) топкой, предназначенной для сжигания газообразного или жидкого топлива. Топки котлоагрегатов оснащены термокомпенсаторами, необходимыми для погашения тепловых нагрузок (расширений) на металл. Конструктив парового котла BHP позволяет производить очистку дымогарных труб и топки от продуктов сгорания топлива.
Основные характеристики:
- Вид конструкции: Двухходовой жаротрубный котел с тупиковой топкой.
- Паропроизводительность: от 140 до 6000 кг/ч.
- Расчетное давление: 12, 15 бар.
- Топливо: газ, легкое жидкое топливо.
- Теплоноситель: пар.
1 – Корпус котла; 2 – Передняя дверь; 3 – Электроды контроля уровня воды; 4 – Электроды аварийного низкого уровня; 5 – Индикаторы уровня воды; 6 – Лаз; 7 – Термометр пара; 8 – Главный паровой вентиль; 9 – Предохранительные клапана; 10 – Датчик реле потока воды; 11 – Угловой шаровой кран; 12 – Обратный клапан; 13 – Насос питательной воды; 14 – Дымовая камера; 15 – Термометр дымовых газов; 16 – Быстродействующий продувочный клапан; 17 – Шаровой кран слива воды; 18 – Шаровой кран питательного насоса; 19 – Обратный клапан питательного насоса; 20 – Манометр воды с краном; 21 – Шаровой кран на входе питательного насоса; 22 – Фильтр питательной воды; 23 – Соединение для автоматической продувки; 24 – Смотровое окно; 25 – Шкаф управления; 26 – Электрод аварийного высокого уровня воды; 27 – Рабочие датчики давления пара с кранами; 28 – Датчик аварийного высокого давления пара; 29 – Манометр пара с краном; 30 – Табличка котла
Паровые котлы серии BLP
Серия BLP — это стальные двухходовые паровые котлы с охлаждаемой реверсивной топкой, рассчитанные на выработку пара низкого давления (до 0,98 бар). Котлы предназначены для работы с наддувными вентиляторными горелками, использующих в качестве топлива легкое жидкое топливо или природный, попутный и сжиженный газ. Реверсивная топка котла позволяет достичь высокой интенсивности рециркуляции горячих продуктов сгорания, что в свою очередь обеспечивает планомерную теплопередачу и нагрев воды по всей длине топки. Конструктив парового котла BLP позволяет производить очистку дымогарных труб и топки от продуктов сгорания топлива.
Основные характеристики:
- Вид конструкции: Двухходовой жаротрубный котел с тупиковой топкой.
- Паропроизводительность: от 140 до 3 000 кг/ч.
- Давление: до 0,98 бар.
- Топливо: газ, легкое жидкое топливо.
- Теплоноситель: пар.
1 – Корпус котла; 2 – Передняя дверь; 3 – Электроды контроля уровня воды; 4 – Электроды аварийного низкого уровня; 5 – Индикаторы уровня воды; 6 – Лаз; 7 – Термометр пара; 8 – Главный паровой вентиль; 9 – Предохранительные клапана; 10 – Датчик реле потока воды; 11 – Угловой шаровой кран; 12 – Обратный клапан; 13 – Насос питательной воды; 14 – Дымовая камера; 15 – Термометр дымовых газов; 16 – Быстродействующий продувочный клапан; 17 – Шаровой кран слива воды; 18 – Шаровой кран питательного насоса; 19 – Обратный клапан питательного насоса; 20 – Манометр воды с краном; 21 – Шаровой кран на входе питательного насоса; 22 – Фильтр питательной воды; 23 – Соединение для автоматической продувки; 24 – Смотровое окно; 25 – Шкаф управления; 26 – Электрод аварийного высокого уровня воды; 27 – Рабочие датчики давления пара с кранами; 28 – Датчик аварийного высокого давления пара; 29 – Манометр пара с краном; 30 – Табличка котла
Паровые котлы серии SB/V
Серия SB/V —это жаротрубные паровые котлы с трехходовой топкой (три полноценных хода), рассчитанные на производство пара с давлением до 12, 15, 18 бар. Отличительными особенностями данной серии являются: низкие выбросы вредных продуктов сгорания NOx; высокий КПД, получаемый за счет встроенного экономайзера; возможность использования горелки, работающей на тяжелом жидком топливе. Все теплообменные поверхности котла, соприкасающиеся с пламенем, охлаждаются нагреваемой водой, что повышает ресурс использования агрегата и делает его более безопасным.
Основные характеристики:
- Вид конструкции: трёхходовой жаротрубный котел с проходной топкой.
- Паропроизводительность: от 2 000 до 12 000 кг/ч.
- Давление: от 12 до 18 бар.
- Топливо: газ, легкое и тяжелое жидкое топливо.
- Теплоноситель: пар.
1 – Котел; 2 – Датчик уровня; 3 – Регулятор уровня; 4 – Датчики безопасности; 5 – Главный паровой вентиль; 6 – Предохранительный клапан; 7 – Питательный узел; 8 – Сливной клапан; 9 – Питательный насос; 10 – Соединение для автоматической продувки по солесодержанию воды (TDS); 11 – Смотровой люк; 12 – Манометр; 13 – Рабочий датчик давления; 14 – Предохранительный датчик давления; 15 – Шкаф управления; 16 – Табличка котла
Водогрейные котлы
Механизм жаротрубных водогрейных котлов в отличие от паровых котлов, где запрещено обогревать при помощи газов паровое пространство агрегата, чтобы не допустить высокого уровня нагревания стенок, предвидит обогревание всего корпуса при помощи воды.
На заводе I.VAR. INDUSTRY s.r.l. в Италии производится несколько типов водогрейных котлов:
- Super RAC — водогрейный котел мощностью от 93 до 5 810 кВт и температурой до 120°С.
- Super RAC — AR — водогрейный котел c повышенным КПД, мощностью от 80 до 3600 кВт и температурой до 120°С.
- Super RAC — 2F — водогрейный котел вертикального исполнения мощностью от 186 до 1 040 кВт и температурой до 120°С.
- Trinox — водогрейный котел трехходовой конструкции, мощностью от 1 165 до 10 560 кВт и температурой до 120°С.
- ASB 4.9 bar / ASA 9.8 bar — котёл на перегретой воде от 140 до 2 907 кВт и температурой до 158/183°С.
- XV/AS 9.8 bar — котёл на перегретой воде трёхходовой конструкции от 1 163 до 10 002 кВт и температурой до 183°С.
Водогрейный котёл серии SuperRAC
Водогрейные стальные котлы SuperRAC произведены на заводе IVAR (Италия) и предназначены для использования в промышленных отопительных и технологических котельных.
Водогрейные стальные двухходовые котлы с тупиковой топкой предназначены для сжигания газообразного и легкого жидкого топлива.
Конструкция камеры сгорания котлов жаротрубная, с реверсивным формированием факела горелки внутри плавающей топки. Второй ход топки оснащен специальными турбулизаторами из нержавеющей стали, предназначенными для повышения КПД котла. Камера сгорания котлов имеет специальную, устойчивую к тепловым деформациям конструкцию и снабжена конденсатоотводчиком. Применение в качестве материала турбулизаторов — нержавеющей стали, позволяет значительно увеличить срок их службы. Котлы I.VAR модели SuperRAC укомплектованы дополнительной внешней термоизоляцией передней стенки, что не позволяет ей нагреваться свыше 55°С и температура поверхности нагрева соответствует нормам «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов». Котлы SuperRAC предназначены для работы с наддувными газовыми, жидкотопливными или комбинированными горелками.
1 – Котел; 2 – Передняя дверь; 3 – Плита горелки; 4 – Смотровое стекло; 5 – Дымовая камера; 6 – Выход дымовых газов; 7 – Люк для чистки; 8 – Линия слива конденсата; 9 – Табличка; 10 – Панель управления; r – Обратная линия горячей воды; m – Линия подачи горячей воды; v – Линия предохранительного клапана; s – Линия слива воды